Fabricante de equipos para la industria del Petróleo y del Gas

Durante más de un siglo, el Grupo ATB ha ofrecido conocimientos únicos y altas capacidades de producción a las principales compañías petroleras del mundo.


El petróleo y el metano son parte de nuestra vida de infinitas maneras. Más del 60% de nuestras necesidades diarias se cubren con hidrocarburos y gas, que nos permiten producir calor, cocinar, calentar agua, alimentar automóviles, autobuses, trenes, barcos y aviones.

ATB Group diseña y fabrica equipos de proceso para refinerías, plantas petroquímicas, plantas de tratamiento de gases y la producción de urea y amoníaco. La innovación, la diversificación y la investigación de nuevos mercados son nuestras pautas. Creamos nuevos modelos de negocio colaborativos, forjamos relaciones duraderas y fructíferas con socios, proveedores y clientes a través de nuestra red internacional de ventas.

AIPER MEMBER Miembro asociado de AIPE (Associazione Italiana Pressure Equipment)


Equipos de proceso

ATB Group diseña y fabrica equipos de proceso para refinerías, plantas petroquímicas, plantas de tratamiento de gases y la producción de urea y amoníaco.

La división de Equipo Pesado de ATB Group puede contar con años de experiencia operativa en el diseño, fabricación y puesta en marcha de componentes utilizados para los ciclos de producción de petróleo y gas en plantas petroleras y petroquímicas. Componentes que deben garantizar el máximo rendimiento y ser eficientes y seguros, capaces de operar a presiones muy altas y en condiciones de temperatura extrema.

La experiencia de ATB Group en diseño nos permite ofrecer a nuestros clientes la gama completa de componentes para aplicaciones Upstream, Midstream y Downstream. Las necesidades de las refinerías y la industria petroquímica de aumentar los volúmenes de producción han contribuido a una mejora tecnológica progresiva y constante de los procedimientos y métodos de fabricación.

La compañía se ha calificado y distinguido en la producción de acero Cr, Mo y aleaciones de vanadio modificado de última generación, en la soldadura de acero inoxidable y materiales anticorrosión de urea y grado dúplex.


Lista de equipos

El diseño italiano y las capacidades de fabricación nos permiten suministrar una amplia gama de equipos para aplicaciones de petróleo y gas.

Las infraestructuras de vanguardia fiables y los profesionales competentes han permitido a la empresa especializarse en la fabricación de cuerpos a presión con características excepcionales. El diseño italiano y las habilidades técnicas del Grupo ATB nos permiten ser muy competitivos en el mercado con una amplia gama de productos dedicados al sector de petróleo y gas.

PRINCIPALES PRODUCTOS

  • Reactores de hidrotratamiento y separadores;
  • Convertidores de síntesis de amoníaco y reactores de urea;
  • Columnas de alto espesor;
  • Separadores de proceso de alto espesor;
  • Tanques de almacenamiento;
  • Cuerpo y tubo HE

Las crecientes necesidades de producción de las refinerías y las plantas petroquímicas han cambiado las características del producto en sí: el grosor, el diámetro y el peso de cada componente terminado definitivamente han aumentado.

ATB Group ha entregado equipos con espesores de hasta 358 mm y un peso máximo de 1620 toneladas en una sola pieza, logrando resultados muy significativos:

  • Espesor: reactor de proceso HCK CLG 358 mm;
  • Peso: reactor MHC del proceso UOP de 1620 toneladas;
  • Longitud: columna divisoria C2 de 100 m;
  • Temperatura: reactor CCR que soporta 650 ° C
    Columnas que soportan -196 ° C
  • Presión: recipiente a presión que admite 46 MPa

A principios de los años setenta, ATB fue el primer jugador italiano calificado por ASME como el propietario autorizado de las marcas U y U2 para la producción de cuerpos de presión destinados al mercado estadounidense.

Todos los aceros se producen de acuerdo con las normas británicas ASTM, DIN y en total conformidad con los parámetros europeos. Los materiales más utilizados por la empresa en la fabricación de cuerpos a presión son acero al carbono, acero al carbono con propiedades HIC, acero al carbono para aplicaciones a baja temperatura (1/2Mo, desde 1Cr 1/2Mo hasta a 2 1/4Cr 1Mo, incluidos los últimos desarrollos de materiales con propiedades mejoradas y la composición química modificada de vanadio), aceros de servicio criogénicos al 9% de Ni y acero inoxidable.

El Grupo ATB es una de las pocas compañías calificadas para llevar a cabo trabajos con materiales de vanadio modificado.


Servicios O&M

A través de nuestras unidades operativas ofrecemos un servicio completo de gestión y mantenimiento.

Ofrecemos a nuestros clientes los siguentes servicios de operación, gestión y mantenimiento:

  • Actividades de Inspección
  • Intervenciones en Obra
  • Ingeniería de Mantenimiento
  • Suministro e instalación de Repuestos
  • Entrenamiento al Personal

ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN

  • Ensayos no destructivos en obra
  • Controles computarizados ultrasónicos (Toft y Phased Array)
  • Inspecciones visuales
  • Análisis químico y metalográfico en laboratorios de ATB
  • Preparación de procedimientos de control
  • Determinación de la vida residual mediante: control de corrosión, reducción de espesor, debilitamiento, grietas…

ACTIVIDADES EN OBRA
Durante paradas programadas o inesperadas ATB puede ejecutar:

  • Reparación de los componentes dañados durante el servicio
  • Preparación de procedimientos de soldadura y ejecución de actividades en la obra con personal especializado
  • Programación y supervisión de actividades
  • Procedimientos de calentamiento antes y después de soldar
  • Suministro de consumibles de soldadura
  • Instalación de internos de los equipos de procesos

INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO

  • Estabilidad de los componentes y análisis de riesgos
  • Evaluación de vida residual para componentes y sistemas
  • Estudio de metodología de reparación o de posible modificación
  • Estudio e implementación de los cambios necesarios para condiciones con nuevo diseño

Para asegurar las actividades de mantenimiento, realizamos:

  • Inspecciones periódicas
  • Suministro de equipo especial
  • Calificación de operadores NDT (ensayo no destructivo) y validación de procedimientos de control
  • Ensayos destructivos
  • Planificación del mantenimiento

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REPUESTOS
Para asegurar las actividades de operación, ATB Group realiza:

  • Fabricación e instalación de repuestos
  • Estudio de los cambios/ mejoras que puedan requerirse
  • optimización del stock de repuestos

FORMACIÓN
ATB Group organiza cursos de formación específicos:

  • Ensayos no destructivos
  • Procedimientos de soldadura
  • Procedimientos de mantenimiento para nuestros equipos

Actividades en el sitio

Somos una de las pocas compañías capaces de llevar a cabo grandes operaciones de ensamblaje de reactores directamente en el sitio donde operarán.

Cada vez con más frecuencia se nos pide que fabriquemos reactores en nuestros talleres y que realicemos el montaje final en el sitio del proyecto. Solución que le permite acortar distancias y evitar problemas de transporte, a menudo dificultados por el peso y el tamaño de los componentes individuales.

En consecuencia ATB ha adquirido herramientas técnicas y operacionales para proporcionar en el lugar de montaje del cuerpo bajo presión grandes y pesados.

En los años 1990, ejecutamos la supervisión del montaje en obra de varios Reactores de Acrilonitrilo en China para Tecnimont y la de las unidades Reactor/Regenerador FCC en la refinería ExxonMobil en Sriracha, Tailandia.

Nuestra experiencia ha sido expandida en los últimos años. Desde el año 2002, hemos completado muchos proyectos que requirieron montaje en sitio de reactores de hidro-procesamiento de pared gruesa hechos de material de acero de baja aleación modificado con Vanadio.

Nuestra historia de éxitos abarca la ejecución de varios grandes proyectos que requirieron montaje de reactores en las siguientes plantas:

  • 2002 PEMEX, Refinería Tula, Méjico: 1 Reactor HDS (peso 580 t, espesor de pared 147 mm).
  • 2007 ENI, Refinería S. Nazzaro, Italia: 1 Reactor HDT (peso 510 t, espesor de pared 192 mm).
  • 2010 ENI, Refinería S. Nazzaro, Italia: 2 Reactores (peso total 800 t, espesor de pared 135 mm).
  • 2010 ENI, Refinería S. Nazzaro, Italia: 2 Separadores (peso total 680 t, espesor de pared 202 mm).
  • 2015 Refinería Calumet, Montana, EEUU: 1 Reactor HDT (peso 940 t, espesor de pared 186 mm).

Las condiciones de trabajo en cada sitio específico se evalúan cuidadosamente para proporcionar el máximo apoyo a las empresas de ingeniería locales y usuarios finales.


Instalaciones

Dos talleres para las actividades de fabricación de la división de equipo pesado.

La actividad de producción de la división de Equipo Pesado del Grupo ATB se lleva a cabo en dos talleres: la sede general de Roncadelle, en la provincia de Brescia, y la planta de ensamblaje en Marghera, el puerto industrial de Venecia.


Tecnologías

Cada taller está totalmente equipado con una lista completa de equipos modernos para soldadura, revestimiento, mecanizado, laminado y conformado.

Gracias a los sistemas de última generación y a un equipo calificado de profesionales, ATB Group ha adquirido un papel principal en el mercado de reactores y contenedores de alto espesor. Un liderazgo confirmado por los números:

  • Max thickness: HCK Reactors with thickness of 358 mm
  • Max weight: MHC Reactor with weight of 1620 tons
  • Max length: Heavy Column with length of 100 m

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ATB Riva Calzoni

  • Dirección: Via Industriale 13, 25030 - Roncadelle (BS) ITALY
  • Teléfono: +39 030 25811
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