Casks

Da fine 2018 ATB Group è ufficialmente uno dei produttori a livello mondiale della più sofisticata e sicura tecnologia per il trasporto dei combustibili esausti radioattivi. 

Materiali nuovi e concetti di costruzione e di protezione dall’irraggiamento sviluppati per garantire al cliente finale le migliori performance in termini di sicurezza e durata. I contenitori, fabbricati sulla base di un design OranoTN, pesano all’incirca 80 tonnellate. Solidità e resistenza sono le caratteristiche di produzione su cui si punta maggiormente.

Il "Cask di trasporto" è contenitore schermato ad alta tecnologia adatto al trasporto di combustibile nucleare e combustibile impoverito o esausto.

Dimensioni: il cask ha una lunghezza di circa 6 metri con un diametro di circa 2,5 metri.

Peso: il peso del cask completo delle chiusure è di circa 100 tonnellate.

Composizione: è sostanzialmente composto da un corpo cavo e da due chiusure, coperchio primario e coperchio secondario.

Materiali: la struttura principale è realizzata utilizzando forgiati in acciaio con basso contenuto di Cobalto. La struttura esterna è realizzata utilizzando componenti in rame, in alluminio ed in resina.

Fabbricazione: la struttura principale è fabbricata saldando tra loro i forgiati con spessori di parete molto elevati. Queste saldature sono realizzate con una tecnica speciale in modo da evitare ogni fenomeno di distorsione del materiale. Al completamento, la struttura saldata viene trattata termicamente per eliminare ogni tensione interna.

Processi speciali: la fabbricazione, il montaggio e la saldatura della struttura esterna in rame è realizzata attraverso un processo di saldature qualificato da ATB. Questa tecnica è di grande rilevanza in considerazione delle peculiarità del materiale, rame con spessori importanti.

Test finali: al termine della fabbricazione, il cask viene collaudato con prove di tenuta che utilizzando Elio come gas di prova. L’utilizzo di questo gas conferma la severità dei criteri di accettabilità richiesti.

Attrezzature: la fabbricazione del cask nucleare richiede disponibilità di attrezzature importanti a partire da ciò che serve per la movimentazione, carriponte superiori alle 100 tonnellate di portata, fino alle macchine utensili, alesatrici e torni a controllo numerico di grossa taglia. Un discorso a parte riguarda la definizione e la qualifica dei processi di saldatura necessari alla fabbricazione per i quali ATB ha una struttura dedicata con un laboratorio dotato di strumentazioni all’avanguardia.

Con questo tipo di produzione ATB Group  è riuscita a valorizzare la propria esperienza nel settore nucleare, cominciata nel 2009.